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生物质颗粒燃料,其本身的一个原材料是我们都知道的日常基础的东西,生物质颗粒是基础的原料处理成为新能源是使用。1、纯度高因为经过加工后杂质的含量很低而且含炭量可达75—85%,可以达到一个发热纯粹热量高而且可以直接为企业降低成本。2、热量大虽说是使用农林废弃物来进行可持续可循环利用的原料制作而成的,但是其发热量也是不容小觑的,可以达到3900~4800千卡/kg,如果是经过炭化则可以达到7000—8000千卡/kg。3、不含硫磷正是以为其不含硫磷所以在燃烧的时候可以避免二氧化硫和五氧化二磷的污染,在一定程度下降低酸雨的概率,同时也不容易腐蚀锅炉。
由于生物质颗粒燃料的灰熔点较低,所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于灰颗粒运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。二、生物质燃料锯末一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因,降低鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。(1)影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质,两者相互影响,一旦锅炉燃烧调整做不到位,就会出现不完全燃烧产物,使周围的介质呈弱还原性,降低灰熔融性而导致炉内结焦。
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